フランジの使いこなし技術

必要な機器フランジ)
手動電動溶接機一式、ハンドルアングルグラインダー一式、電動エアハンマー一式、平面定規一式。

溶接前の準備(フランジ)
1.機器の正常な動作を確認するために機器をチェックおよびデバッグします。 2. 準備 φ 4.0j402 溶接棒を 300 ～ 350 ℃ で 1 時間乾燥させます。

溶接工程(フランジ)
1. 図面の要件に従って、椎体と大フランジを一緒に組み立て、大フランジを 8 等分します。 2.フランジが厚く、溝が大きいため、分割対称で多層溶接を採用しています。

溶接品質(フランジ)
溶接強度は母材強度以上とする。溶接面は平滑で、溶け落ち、エアホール、溶接漏れ、スラグ巻き込み、アンダーカット、不完全な溶接などの欠陥がないこと。補強は2mm未満です。

注意事項(フランジ)
1. プライミング中は、j506 溶接棒を手動表面仕上げおよび低電流溶接に使用する必要があります。溶接は、溶接プロセスに厳密に従って実行する必要があります。 2.各位置が溶接された後、水準器を使用してフランジ面の変形を固定します。 3. 溶接時は、溶接部をエアハンマーでたたいて応力をなくしてください。

フランジガスケット(フランジ)
ガスケットとは、塑性変形が生じ、一定の強度を有する材料で作られたリングです。ほとんどのガスケットは、非金属板からカットされるか、指定された寸法に従って専門の工場で製造されます。それらの材料は、アスベストゴム板、アスベスト板、テフロン板、ポリエチレン板などです。アスベストなどの非金属材料を薄い金属板（白鉄板やステンレス）で包んだメタルクラッドガスケット。薄いスチールテープとアスベストテープでできたうず巻形ガスケットもあります。最も一般的に使用されているのは、ステンレス スチール テープとグラファイトでできた金属製のうず巻形ガスケットです。アスベストは、さまざまな使用環境に応じてスパイラル巻きテープにも使用できます。通常のゴム製ガスケットは、温度が 120 ℃ 未満の場合に適しています。石綿ゴムガスケットは、水蒸気温度450℃以下、油温350℃以下、圧力5MPa以下の場合に使用できます。一般的な腐食性媒体の場合、最も一般的に使用されるのは耐酸性の石綿プレートです。高圧機器やパイプラインには、銅、アルミ、10号鋼、ステンレスなどのレンズ型やその他の形状のメタルガスケットが使用されています。高圧ガスケットとシール面の接触幅が非常に狭く（線接触）、シール面とガスケットの加工仕上がりが高い。
低圧小径ネジ付きフランジ、高圧および低圧大径は溶接フランジです。フランジ プレートの厚さと、さまざまな圧力下での接続ボルトの直径と数量が異なります。