フランジの構造は比較的簡単です。上部と下部のフランジ、中央のガスケット、いくつかのボルトとナットの3つの部分で構成されています。
フランジの定義から多くの種類があり、異なる寸法と区別する必要があることがわかります。たとえば、フランジは、接続方法、一体型フランジ、フラット溶接フランジ、突き合わせ溶接フランジ、ルーズフランジ、ねじフランジに応じて分割できます。これらも一般的なフランジです。
インテグラルフランジ（IF）は、通常、より高圧のパイプラインで使用されます。フランジ接続方式で首が長いです。通常、1回の鋳造で成形されます。使用される材料は一般的に炭素鋼とステンレス鋼などです。
フラット溶接フランジは、タワー溶接フランジとも呼ばれます。コンテナやパイプラインに接続すると溶接されます。この平らな溶接フランジは、組み立てが簡単で安価であり、主に圧力に使用され、パイプラインの振動は比較的小さいです。
突合せ溶接フランジはハイネックフランジとも呼ばれます。突合せ溶接フランジと他のフランジの最大の違いは、突出したハイネックがあることです。突き出た高ネック壁の厚さは、突き合わせられるパイプ壁の高さに応じて徐々に増加します。直径と同様に、これによりフランジの強度が向上します。突合せ溶接フランジは、高温、高圧、低温のパイプラインなど、環境が大きく変化する場所で主に使用されます。
緩いフランジは緩いフランジとも呼ばれます。これらのフランジは、非鉄金属やステンレス鋼パイプで主に使用されます。接続は、溶接によっても行われます。ボルト穴と簡単に位置合わせできるため、大径パイプラインや分解が必要なジョイントがよく使用されますが、ルーズフランジは耐圧性が低いため、低圧パイプライン接続にのみ使用できます。
ねじフランジのフランジにはねじがあり、接続を行うには、内部に接続されたパイプに外部ねじが必要です。溶接されていないフランジであるため、他の溶接されたフランジと比較して、取り付けと分解が容易であるという利点があります。動作温度が非常に高いまたは低い環境でねじ付きフランジを使用することは、ねじが後に漏れやすいため、適していません。熱膨張と収縮。
